铝铸件在进行制作的过程中其表面的质量应该有效的控制，其铸造模具表面的　粗糙度应符合其相关的规定，铝铸件不允许有裂纹、欠铸、疏松、气泡和任何穿透性缺陷。

    铝铸件模具允许有擦伤、凹陷、缺肉和网状毛刺等缺陷。但其缺陷的程度和数量应该与供需双方同意的标准相一致。铸造模具的浇口、飞边、溢流口、隔皮、顶杆痕迹等应清理干净。但允许留有痕迹。

    若图样无特别规定，有关压铸工艺部分的设置，如顶杆位置、分型线的位置、浇口和溢流口的位置等由生产厂自行规定，否则图样上应注明或由供需双方商定。铸造模具需要特殊加工的表面，如抛光、喷丸、镀铬、涂覆、阳极氧化、化学氧化等须在图样上注明或由供需双方商定。

    铝铸件通常情况下会有效的采用其砂型，其砂型的原料主要是以砂子为主，在一定程度上并和粘结剂、水等混合而成。砂型材料必须具有一定的粘合强度，以便被塑成所需的形状并能抵御高温铁水的冲刷而不会崩塌。

   铝铸件为了使砂型内塑成与铸件形状相符的空腔，必须先用木材制成模型，称为木模。炽热的铁水冷却后体积会缩小，因此，木模的尺寸需要在铸件原尺一寸的基础上按收缩率加大，需要切削加工的表面相应加厚。