铝铸件在进行使用的过程中具有其他铸件无法比拟的优势，优势是在汽车轻量化以来，其铸造铝合金铸件在轿车工业中得到了广泛的运用，铝铸件的密度比铸铁和铸钢小，而比强度则较高。因此在接受一样载荷条件下选用铝合金铸件，能够减轻布局的分量，故在航空工业及动力机械和运送机械制作中，铝合金铸件得到广泛的运用。

   铝铸件在运行的过程中会有其杰出的铸造功能，主要是因为其产品的熔点较低，所以才能被广泛的选用金属型以及压力铸造等铸造方法，这样就会以进步铸件的内涵质量，尺度精度和外表光洁程度以及出产功率。

   铝铸件会因为其凝结潜热大，在其分量一样的条件下，其铝液的凝结进程时刻连续比铸钢和铸铁的长的多，放流动性杰出，有利于铸造薄壁和布局杂乱的铸件。

   铝铸件中其高温金属液浇入铸型后，其产品的型内就会充满大量气体，这些气体必须要直接由铸型内顺利 排出去，型砂这种能让气体透过的性能称为透气性。否则将会使铸件产生气孔、浇不足等缺陷。铸型的透气性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型紧实度等因素 的影响。

    铝铸件的型砂抗外力破坏的能力称为强度。型砂必须具备足够高的强度才能在造型、搬运、合箱过程中不引起塌陷，浇注时也不会破坏铸型表面。型砂的强度也不宜过高，否则会因透气性、退让性的下降，使铸件产生缺陷。