铝压铸件的特点 |
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铝压铸是一种压力铸造零件,它使用安装有铸造模具的压铸机,将加热后的铝或铝合金浇注到压铸机的进料口,铸造出形状和尺寸受压铸机限制的铝零件或铝合金零件。这种零件通常被称为铝压铸。 特点: (1)可以制造形状复杂、轮廓清晰、壁薄、型腔深的金属零件。由于熔融金属在高压高速下保持高流动性,所以可以获得其他工艺方法难以加工的金属零件。 (2)压铸件尺寸精度高,可达IT11-13级,有时可达IT9级,表面粗糙度为Ra0.8—3.2μm,互换性好。 (3)材料利用率高。由于压铸件精度高,只需少量加工可以组装使用,有些压铸件可以直接组装使用。材料利用率在60%-80%左右,坯料利用率达到90%。 (4)生产效率高。由于充模速度快,充模时间短,金属行业凝固快,压铸作业周期速度快。在各种铸造工艺中,压铸生产率高,适合大批量生产。 (5)插页使用方便。压铸模具上的定位机构设置简单,便于镶铸镶件,满足压铸零件的局部特殊性能要求。 |
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