铝铸件的冷却速度，在进行操作的过程中通常可以增大形核率，从而使晶粒细化。在液态金属中加入某些物质，这些物质的质点也可作为结晶时的晶核（称外来晶核），这相当于增加了晶核数，故使晶粒得到细化。

铝铸件形状的金属结晶晶粒的形状主要有等轴状和柱状两种。当液态金属有一定冷却速度，从而在各处形成大量晶核并向各方向长大时，则形成各方向尺寸相当的等轴晶粒。而液态金属只能沿某一定方向逐步冷却，且冷却速度不大，难以形核时，便只有在原有晶柱的基础上沿该方向长大，而形成柱状晶粒。如金属结晶形成单方向柱状晶，其性能便会呈方向性，沿柱状晶的轴向性能较高。这在生产上已获得实际应用，如涡轮机的精密铸造叶片。

铝铸件的化学组成玻璃纤维是在非结晶型无机纤维，在进行操作时铝压铸件的化学组成主要是在二氧化硅、三氧化二硼、氧化钙、三氧化二铝等，铝压铸件对玻璃纤维的性质和生产工艺起决定性作用。以二氧化硅为主的称为硅酸盐玻璃，以三氧化二硼为主的称为硼酸盐玻璃。

铝铸件是玻璃中的一个主要成分，它的存在导致玻璃具有低的热膨张系数。SiO2的熔点很高，具有很高的黏度，在熔融状态下气泡脱除速度很慢，加入Na02、K20、LiO2等碱金属氧化物为助熔氧化物可降氏玻璃的黏度，改进玻璃的流动性，使玻璃熔液中的气泡容易排除。

铝铸件主要通过破坏玻璃骨架，使结构疏松，从而达到助熔的目的，因此氧化钠和氧化钾的含量越高，玻璃纤维的强度、电绝缘性能和化学稳宅性都会相应地降低。另外，PbO能极大地降低玻璃液的黏度，起着功熔剂的作用，还可增加成品玻璃密度及光亮程度，提高热膨胀率。

铝铸件原子除分布在六方柱体的各结点及上下两个正六方底面中心外，铝铸件还在六方柱体纵向中心面上还分布3个原子，此三原子与分布在上下底面上原子相切。